La mejor opción de herramienta de abocardado para tubos de acero inoxidable
Utilice una herramienta abocardadora de precisión de alto apalancamiento de 37° (AN/JIC) o 45° (SAE) clasificada para acero inoxidable, combinada con un cortatubos, una herramienta desbarbadora y un lubricante abocardador adecuados. El acero inoxidable es más duro y elástico que el cobre o el acero dulce, por lo que los kits genéricos de uso liviano a menudo se resbalan, desgastan el cono o producen caras abocinadas desiguales que se filtran bajo presión.
Una herramienta de abocardado con capacidad de acero inoxidable generalmente incluye un cono (o matriz de formación) pulido y endurecido, una abrazadera robusta que resiste la salida del tubo y un yugo que proporciona una fuerza de formación constante. Si solo compra una actualización para acero inoxidable, dé prioridad a la fuerza de sujeción y la dureza del cono sobre los adaptadores adicionales.
- Haga coincidir el ángulo de ensanchamiento con el accesorio: 37° para AN/JIC; 45° para tuercas abocardadas SAE y sistemas abocardados hidráulicos/de frenos automotrices (cuando se especifique).
- Elija sujeción de alta resistencia: El acero inoxidable a menudo requiere una mayor fuerza de conformado; Las abrazaderas débiles provocan resbalones y marcas de vibración.
- Prefiere superficies de conformado endurecidas: Los conos pulidos y endurecidos reducen el desgaste y dejan una cara de sellado más suave.
- Elija la herramienta más sencilla que se adapte a su gama de tubos: Menos adaptadores significa menos desalineaciones.
Abocardados de 37° frente a 45° para acero inoxidable: qué sella y por qué
El ensanchamiento correcto es el que coincide con el asiento de su accesorio. Un abocinado de 45° perfectamente formado todavía tendrá fugas en un asiento de 37°, y viceversa, porque la geometría de contacto es incorrecta.
| Estándar | ángulo | Uso típico | Comportamiento del sello | Implicación de la herramienta |
|---|---|---|---|---|
| AN/JIC | 37° | Hidráulica, líneas de combustible/aceite, plomería de alto rendimiento. | Asiento cónico de metal con metal; el acabado de la superficie abocardada importa | Necesita una abrazadera rígida y un cono liso para evitar irritaciones |
| llamarada SAE | 45° | Accesorios abocardados generales de plomería/hardware (cuando se especifique) | Metal con metal; sensible a las llamaradas excéntricas | La alineación del troquel es fundamental para la concentricidad |
| Doble llamarada (invertida) | Asiento invertido 45° | Líneas de frenos para automóviles (a menudo de acero, a veces de acero inoxidable) | El labio doblado añade fuerza; común para vibración | Requiere un adaptador correcto y pasos de formación por etapas. |
Si está construyendo líneas de acero inoxidable para accesorios AN/JIC, un Ensanchamiento simple de 37° es el objetivo habitual. Si está dando servicio a un sistema diseñado alrededor de SAE o asientos invertidos, su herramienta debe soportar 45° (y posiblemente doble llamarada ) con matrices estables para mantener la antorcha concéntrica.
¿Qué hace que los tubos de acero inoxidable sean más difíciles de abocardar?
El acero inoxidable (comúnmente 304/316) se endurece y recupera su forma recuperada más que los metales más blandos. Eso significa que debes controlar tres variables para obtener un sello repetible: preparación de tubos, agarre de abrazadera y fricción de formación .
- Endurecimiento por trabajo: los intentos repetidos de formar en el mismo extremo pueden romper el labio; Trate de hacerlo bien en una sola pasada.
- Retorno elástico: el bajo formado deja una llamarada poco profunda que hace mal contacto; Muchos trabajos de acero inoxidable necesitan un poco más de fuerza de conformado que el acero dulce para la misma geometría.
- Riesgo de irritación: el acero inoxidable sobre un cono áspero o blando puede manchar y rasgar la cara abocinada; La lubricación y las superficies de conformado pulidas no son opcionales.
- Deslizamiento de la abrazadera: Si el tubo se mueve durante el proceso de formación, el abocardado se vuelve delgado por un lado y grueso por el otro, una causa clásica de fugas lentas.
Herramientas y consumibles que realmente necesitas
Una herramienta abocardadora lista para usar en acero inoxidable es solo la mitad del sistema. La mayoría de las fallas de ensanchamiento atribuidas a la herramienta son causadas por cortes irregulares, desbarbado deficiente o conformado en seco.
Equipo básico
- Herramienta abocardadora de alta resistencia clasificada para acero inoxidable (37°, 45° o ambos, según los accesorios)
- Cortatubos de calidad adecuado para acero inoxidable (o una sierra de dientes finos y una guía escuadradora)
- Herramienta de desbarbado interior/exterior o avellanador diseñado para tubos
- Método de montaje de tornillo de banco o estable (movimiento durante la alineación de las ruinas de formación)
- Calibre o calibre de tubo para confirmar el diámetro exterior y el tamaño de la abrazadera
Consumibles que previenen fugas
- Lubricante para bengalas: reduce la fricción y el roce en el cono; una pequeña cantidad es muy útil.
- Limpie con disolventes y toallitas sin pelusa para eliminar la arena que puede rayar la cara abocardada.
- Nuevas tuercas/manguitos abocinados según lo requiera su sistema de ajuste (instálelos antes de abocardarlos)
Paso a paso: hacer una bengala de acero inoxidable sin fugas
Objetivo: un abocinado concéntrico con una cara de sellado suave y sin grietas, con la tuerca correctamente orientada en el tubo. Los pasos siguientes se aplican a ensanchamientos de 37° y 45°; el troquel/ángulo de formación cambia, pero las reglas de preparación siguen siendo las mismas.
Preparación
- Cortar el tubo en escuadra. Un corte visiblemente en ángulo casi garantiza un destello excéntrico.
- Desbarbar por dentro y por fuera. Mantenga el chaflán modesto; Un chaflán excesivo adelgaza el labio abocardado.
- Limpiar el extremo del tubo. La arena se raya en la cara de sellado bajo la presión de formación.
- Deslice la tuerca correcta (y el manguito, si se usa) en el tubo antes de abocardarlo.
Sujeción y formación
- Sujete el tubo con el saliente especificado por el fabricante. Demasiado sobresaliente forma una llamarada delgada y débil; muy poco forma una llamarada poco profunda que no se asienta.
- Apriete la abrazadera firme y uniformemente. El acero inoxidable requiere más agarre; La presión desigual de la abrazadera inclina el tubo.
- Aplique una pequeña cantidad de lubricante abocinado al cono/superficie de formación y al extremo del tubo.
- Alinee el punto muerto del cono/troquel, luego forme el ensanchamiento con presión constante hasta que la herramienta toque fondo o llegue a su tope.
- Retroceda suavemente, retire el tubo e inspeccione antes de ensamblar el conector.
Lista de verificación de inspección
- Concentricidad: el ensanchamiento debe ser uniforme en todo su perímetro (sin borde torcido).
- Superficie: La cara de sellado debe verse suave, no rota ni muy rayada.
- Sin grietas: especialmente en el borde exterior; Las grietas suelen aparecer después de un trabajo excesivo o de un desbarbado deficiente.
- Ángulo correcto: verifique que haya utilizado herramientas de 37° frente a 45° que coincidan con el asiento de ajuste.
Problemas comunes de las antorchas de acero inoxidable y cómo solucionarlos
Si su bengala de acero inoxidable tiene fugas, la solución suele ser mecánica y repetible. La siguiente tabla vincula los síntomas con las causas más probables y las acciones correctivas.
| Síntoma | causa probable | Arreglar |
|---|---|---|
| La cara acampanada parece rota o manchada | Cono de formación seca o áspero/blando (gripado) | Utilice lubricante para abocardar; asegúrese de que el cono esté pulido/endurecido; limpiar escombros |
| Un lado de la llamarada es más delgado | El tubo se resbaló o se sujetó de manera desigual | Aumentar el agarre de la abrazadera; confirmar el tamaño correcto de la abrazadera; volver a comprobar la cuadratura |
| Pequeña grieta en el borde ensanchado | Sobreformado o desbarbado/chaflán excesivo | Reducir el saliente y el bisel; Evite múltiples intentos de formación en el mismo extremo. |
| Fuga sólo después de apretar fuerte | Ángulo incorrecto o asiento/cara abocinada dañada | Verifique 37° frente a 45°; inspeccionar el asiento adecuado; rehacer la bengala si se marca |
| Ensanchamiento demasiado superficial, no sella | Fuerza de formación insuficiente o muy poco saliente | Siga las especificaciones sobresalientes; utilizar una herramienta de mayor apalancamiento; forma hasta la parada adecuada |
Elegir una herramienta abocardadora según el tamaño del tubo, el espesor de la pared y la carga de trabajo
Las dimensiones de su tubería y el volumen de trabajo deberían determinar la clase de herramienta. El acero inoxidable suele aparecer en líneas de diámetro exterior pequeño (para enrutamiento compacto) y líneas de paredes más gruesas (para mayor durabilidad). Una herramienta que se siente bien en antorchas ocasionales de acero dulce puede resultar frustrante en trabajos repetidos con acero inoxidable.
Criterios de selección que importan en la práctica
- Gama de tubos: confirme que los bloques de abrazadera coincidan con su diámetro exterior real (los tamaños pequeños comunes incluyen 1/4 pulg., 5/16 pulg., 3/8 pulg. y equivalentes métricos).
- Compatibilidad de espesor de pared: las paredes más gruesas necesitan más fuerza de encofrado; busque herramientas específicamente calificadas para tubos de acero inoxidable o de paredes gruesas.
- Apalancamiento y repetibilidad: La rigidez del yugo y la suave acción del tornillo lo ayudan a lograr una geometría consistente sin sobrecargar el tubo.
- Uso en campo versus banco: Las herramientas compactas ayudan en espacios reducidos, pero las herramientas montadas en banco generalmente brindan una mejor alineación para el acero inoxidable.
Decisión de ejemplo: Si realiza tiradas cortas ocasionales, una herramienta abocardadora manual de alta resistencia con clasificación de acero inoxidable puede ser suficiente. Si está produciendo muchas líneas idénticas (mantenimiento de flotas, fabricación o prototipos repetidos), una herramienta diseñada para una sujeción más rápida y paradas consistentes generalmente da sus frutos en menos remakes y menos problemas de filtración.
Consejos de montaje: apretar sin dañar las bengalas de acero inoxidable
Un ensanchamiento perfecto aún puede estropearse durante el montaje. Las roscas y los asientos de acero inoxidable pueden irritarse si se secan a la fuerza o se desalinean. Trate el montaje como parte del proceso de sellado, no como una ocurrencia tardía.
- Inicie los hilos a mano para evitar enhebrados cruzados y desalineaciones.
- Mantenga el tubo alineado con el asiento del racor mientras lo aprieta; la carga lateral puede distorsionar el ensanchamiento.
- No apriete demasiado para arreglar un ensanchamiento defectuoso: Un torque excesivo puede rayar el asiento y crear permanentemente una vía de fuga.
- Si su sistema/especificaciones lo permiten, utilice prácticas antiexcoriación adecuadas para roscas de acero inoxidable (la elección exacta del producto depende de la aplicación y la compatibilidad).
Mantenimiento y calibración: mantener la herramienta produciendo bengalas limpias
El rendimiento del abocardado de acero inoxidable se degrada rápidamente cuando el cono se raya o las caras de la abrazadera se contaminan. La buena noticia es que el mantenimiento básico restablece la coherencia.
Lista de verificación de mantenimiento de rutina
- Limpie el cono/troqueles después de cada sesión; Retire el polvo metálico y el lubricante viejo.
- Inspeccione las caras de las abrazaderas en busca de virutas incrustadas; un solo chip puede provocar que el tubo se deslice repetidamente.
- Mantenga el tornillo de presión limpio y ligeramente lubricado para obtener una presión de formado suave y predecible.
- Reemplace los bloques de abrazadera desgastados o los conos dañados; El acero inoxidable aprovechará cualquier desgaste rápidamente.
Regla práctica: Si comienza a ver marcas de vibración, labios desiguales o un aumento repentino en la velocidad de rehecho, primero limpie la abrazadera y el cono antes de culpar a los tubos o accesorios.
Conclusión: el camino más rápido hacia antorchas de acero inoxidable confiables
El enfoque más confiable es una herramienta abocardadora de acero inoxidable con una fuerte sujeción, un cono endurecido/pulido y una preparación disciplinada del tubo (corte escuadrado, saliente correcto, desbarbado limpio y lubricación). Cuando hace coincidir el ángulo de ensanchamiento con el conector y controla la fricción y la alineación, los tubos de acero inoxidable pueden sellar tan consistentemente como los materiales más blandos, sin necesidad de repasos repetidos.
