Fundada en 2007 y se mudó a la zona de desarrollo económico de Longyou, provincia de Zhejiang, en 2022. Cubre un área de 130,000 metros cuadrados, más de 30 líneas de producción, 300 trabajadores, 20 personas de I + D, 30 personas de inspección y una producción anual de 50,000 toneladas.
Ha aprobado el sistema de gestión de calidad ISO9001: 2008, PED 97/23/EC EU Certificación de la Directiva sobre equipos de presión, Licencia de fabricación de equipos especiales de China (Tubo de presión) Certificación TS, Certificación ASME, Sistema de Administración de Estandarización de Empresas Provinciales, ISO14000: Sistema de gestión de medio ambiente de 2004, Producción de Cleaner (Green Enter Interprise) y una serie de certificaciones, así como la Sociedad de Clasificación China (CCCS), Bureau, Bueca (ABS ABSITRISE) (ABSA) (ABSA). (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) y la certificación de fábrica del Registro de Shipping (KR) coreano.
Los principales productos incluyen tuberías de acero inoxidable, accesorios de tuberías, bridas, válvulas, etc., que se utilizan ampliamente en petróleo, industria química, industria nuclear, fundición, construcción naval, productos farmacéuticos, alimentos, conservación de agua, energía eléctrica, nueva energía, equipos mecánicos y otros campos. La compañía se adhiere al principio corporativo de "calidad para la supervivencia, reputación de desarrollo" y sirve de todo corazón a todos los clientes para crear una situación de ganar-ganar.
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Selección de materia prima: se seleccionan billets o lingotes de acero inoxidable de alta calidad para la producción de tubos brillantes sin costuras. Estas materias primas se eligen por su composición y propiedades químicas específicas, asegurando que el producto final cumpla con los estándares deseados para la resistencia, la resistencia y la durabilidad de la corrosión.
Extrusión o perforación en caliente: el proceso de fabricación generalmente comienza con extrusión en caliente o perforación. En este paso, el tocho de acero inoxidable se calienta a altas temperaturas y se perfora con un mandril para crear un tubo hueco. Este proceso garantiza una estructura de grano uniforme y un grosor de pared constante en todo el tubo.
Dibujo en frío o rodamiento en frío: después de la extrusión o la perforación, el tubo sin costuras sufre el dibujo en frío o los procesos de rodadura fría para lograr las dimensiones deseadas y el acabado de la superficie. El dibujo en frío implica tirar del tubo a través de una serie de troqueles para reducir su diámetro y grosor de la pared, mientras que el rodillo frío usa rodillos para refinar aún más las dimensiones y mejorar la suavidad de la superficie.
Recocido: el recocido es un paso crucial en el proceso de fabricación de tubos sin costuras brillantes de acero inoxidable . Después del trabajo en frío, los tubos se recocen para aliviar el estrés interno, refinar la estructura del grano y mejorar las propiedades mecánicas. El recocido también mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
Recocido brillante: en el caso de los tubos sin costuras brillantes de acero inoxidable, a menudo se emplea un paso adicional llamado recocido brillante para lograr un acabado superficial altamente pulido. El recocido brillante implica calentar los tubos en un horno de atmósfera controlada a altas temperaturas, seguido de un enfriamiento rápido para mantener el brillo y la apariencia del acero inoxidable.
Corte y acabado: una vez que se completa el proceso de recocido brillante, los tubos se cortan a las longitudes deseadas y se someten a operaciones finales finales, como enderezar, pulir y limpieza. Estos pasos aseguran que los tubos sin costuras brillantes de acero inoxidable cumplan con las especificaciones requeridas y los estándares de calidad para sus aplicaciones previstas.
¿Cómo se comparan las propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable sin costuras con tubos de acero inoxidable soldados?
Resistencia y durabilidad: los tubos brillantes sin costuras a menudo exhiben una mayor resistencia y durabilidad en comparación con los tubos soldados. Esto se debe a que el proceso de fabricación sin problemas garantiza una estructura de grano consistente y elimina el potencial de puntos o defectos débiles que pueden ocurrir en tubos soldados debido a la zona afectada por el calor.
Uniformidad: los tubos brillantes sin costuras generalmente tienen propiedades mecánicas más uniformes a lo largo de la longitud del tubo en comparación con los tubos soldados. Los tubos soldados pueden experimentar variaciones en las propiedades mecánicas a lo largo de la costura de soldadura, lo que puede afectar el rendimiento en ciertas aplicaciones.
Resistencia a la fatiga: tuberías sin costuras brillantes de acero inoxidable Tienden a tener una mejor resistencia a la fatiga que los tubos soldados. La ausencia de costuras de soldadura reduce la probabilidad de agrietamiento por fatiga, lo que hace que los tubos sin costuras sean preferibles para aplicaciones sometidas a carga o vibración cíclica.
Resistencia a la corrosión: los tubos de acero inoxidable sin costuras y soldados típicamente ofrecen una excelente resistencia a la corrosión. Sin embargo, el proceso de recocido brillante utilizado en la producción de tubos brillantes sin costuras puede mejorar aún más su resistencia a la corrosión al eliminar los contaminantes de la superficie y las capas de óxido.
Acabado superficial: los tubos brillantes sin costuras tienen un acabado superficial suave y pulido que es estéticamente agradable y adecuado para aplicaciones decorativas. Los tubos soldados pueden tener una superficie más rugosa debido a la presencia de costuras de soldadura, lo que puede requerir procesos de acabado adicionales para lograr una apariencia comparable.
Tolerancias dimensionales: los tubos sin costura a menudo tienen tolerancias dimensionales más estrictas en comparación con los tubos soldados. El proceso de fabricación sin costura permite un control preciso sobre las dimensiones, lo que resulta en tubos con espesor de pared constante y diámetro exterior.
Costo: en general, los tubos sin costuras tienden a ser más caros que los tubos soldados debido a la complejidad del proceso de fabricación. Sin embargo, las propiedades mecánicas superiores y el rendimiento de los tubos perfectos pueden justificar el mayor costo en ciertas aplicaciones donde la confiabilidad y la longevidad son críticos.
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