Los métodos para pulir los tubos de acero inoxidable incluyen principalmente pulido mecánico, pulido electrolítico, pulido químico, pulido ultrasónico y pulido de líquidos. Cada uno de estos métodos tiene sus propias características y escenarios aplicables.
1. Tubo de pulido mecánico de acero inoxidable: pule la superficie y la pared interna del tubo de acero inoxidable usando una rueda de molienda o una rueda de pulido. Para el pulido de la pared interna, la rueda de molienda debe colocarse en el tubo y pulida por rotación de alta velocidad. Si se requiere un mayor brillo, la pasta de pulido se puede agregar durante el proceso de pulido. 12
2. Tubo de pulido electrolítico de acero inoxidable: el tubo de acero inoxidable se usa como ánodo y se coloca en una celda electrolítica. Las pequeñas protuberancias en la superficie del tubo de acero se disuelven pasando una corriente continua para lograr una superficie lisa. Después de pulir, la capa de óxido de superficie puede dañarse y se requiere un tratamiento de pasivación ácida para prevenir el óxido.
3. Tubo de pulido químico de acero inoxidable: al sumergir el tubo de acero inoxidable en el líquido de pulido configurado, las partes convexas y cóncavas de la superficie del tubo de acero se disuelven mediante un proceso químico para lograr un efecto suave. Este método no requiere equipos mecánicos complejos, y múltiples tubos de acero inoxidable se pueden pulir al mismo tiempo, lo que mejora la eficiencia.
4. Tubo de pulido ultrasónico de acero inoxidable: el tubo de acero inoxidable se sumerge en una suspensión de molienda y luego se coloca en un campo ultrasónico para pulir. Este método no hará que la tubería de acero inoxidable se deforme, pero es más difícil de instalarlo. Ahora también hay una tecnología que combina métodos ultrasónicos y electroquímicos. Al agregar vibraciones ultrasónicas mientras se electrolizan en una solución química, las sustancias en la superficie de la tubería de acero inoxidable pueden separarse más rápido.
5. Tubo de pulido de fluido de acero inoxidable: use partículas líquidas y abrasivas de flujo rápido para fluir rápidamente en la superficie de la tubería de acero inoxidable para lograr el pulido. El líquido fluido utilizado en este método suele ser una sustancia especial con buena fluidez, y el abrasivo suele ser polvo de carburo de silicio.
Entre los métodos anteriores, el pulido mecánico es un método de uso común. Si se requiere una precisión más alta, se puede usar pulido electrolítico. La selección de un método de pulido adecuado depende de los requisitos específicos de la tubería de acero inoxidable, la calidad de la superficie requerida y las condiciones de equipo disponibles.
MP (pulido mecánico) es una tecnología de tratamiento de superficie ampliamente utilizada, rueda de pulido o cinturón de pulido con el agente de pulido abrasivo para pulir la superficie de los tubos de acero inoxidable, para promover el efecto de pulido suave de la superficie del tubo de acero inoxidable.
Su brillo y efecto dependen del tipo de método de procesamiento. El efecto del pulido depende de varios factores, incluido el tipo de rueda de pulido y el cinturón de pulido, la elección del agente de pulido, la presión de pulido y el tiempo de pulido, etc. Además, aunque el pulido mecánico es más hermoso, también reducirá la resistencia a la corrosión en cierta medida, por lo que cuando se usa en un entorno corrosivo, debe ser pasivado y la superficie de la tubería de acero a menudo tiene materiales de potencia residuales. Esto puede deberse a que el abrasivo en el esmalte no se elimina por completo, o debido al pegamento u otros residuos en la tira de pulido.
Para resolver este problema, se puede realizar un tratamiento de limpieza y descontaminación después de pulir para garantizar la superficie limpia y lisa de la tubería de acero. El grosor de la tubería de acero puede reducirse durante el proceso de pulido, por lo que se requiere un control preciso.
Fundada en 2007 y se mudó a la zona de desarrollo económico de Longyou, provincia de Zhejiang, en 2022. Cubre un área de 130,000 metros cuadrados, más de 30 líneas de producción, 300 trabajadores, 20 personas de I + D, 30 personas de inspección y una producción anual de 50,000 toneladas.
Ha aprobado el sistema de gestión de calidad ISO9001: 2008, PED 97/23/EC EU Certificación de la Directiva sobre equipos de presión, Licencia de fabricación de equipos especiales de China (Tubo de presión) Certificación TS, Certificación ASME, Sistema de Administración de Estandarización de Empresas Provinciales, ISO14000: Sistema de gestión de medio ambiente de 2004, Producción de Cleaner (Green Enter Interprise) y una serie de certificaciones, así como la Sociedad de Clasificación China (CCCS), Bureau, Bueca (ABS ABSITRISE) (ABSA) (ABSA). (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) y la certificación de fábrica del Registro de Shipping (KR) coreano.
Los principales productos incluyen tuberías de acero inoxidable, accesorios de tuberías, bridas, válvulas, etc., que se utilizan ampliamente en petróleo, industria química, industria nuclear, fundición, construcción naval, productos farmacéuticos, alimentos, conservación de agua, energía eléctrica, nueva energía, equipos mecánicos y otros campos. La compañía se adhiere al principio corporativo de "calidad para la supervivencia, reputación de desarrollo" y sirve de todo corazón a todos los clientes para crear una situación de ganar-ganar.
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